EN 
ES
PT
DE
TR
FR
RU
- агляд
- Параметр
- Запыт
- Спадарожныя тавары
- Размотка выкарыстоўвае падвойныя станцыі для аўтаматычнай змены рулона без прыпынку, якая мае высокую эфектыўнасць вытворчасці і можа адаптавацца да патрабаванняў розных паверхняў пакрыцця.
- Шчылінная экструзійная плашка мае высокую дакладнасць пакрыцця, а памылка пакрыцця складае менш за 0.5 шоўку. Галоўка для нанясення пакрыцця і выяўленне сухога клею знаходзяцца ў адной сістэме.
- Печ мае вялікую дугавую канструкцыю, і паміж імі няма зазору. У секцыях 1-12 выкарыстоўваецца верхняя падача паветра. Гарачыя выхлапныя газы цыркулююць у паветравод пасля дапаўнення свежым паветрам, што значна эканоміць энергію і памяншае выкіды выхлапных газаў; кантроль тэмпературы печы прымае лічбавую сістэму кантролю тэмпературы, а SCR выкарыстоўваецца для рэгулявання магутнасці, што зніжае ўздзеянне на электрасетку з-за электрычнага нагрэву высокай магутнасці. ўздзеянне. У адпаведнасці з патрэбамі вытворчага працэсу, яго можна наладзіць на працу з нізкай магутнасцю, тым самым значна зніжаючы спажыванне энергіі.
- Механізм рэгулявання ракеля для праклейвання меднай стужкі токаправоднага клею. Скрабок можна хутка рэгуляваць уверх і ўніз, наперад і назад, а таксама кут уздыму, што паляпшае аднастайнасць пакрыцця.
- Сумесь для ламінавання вырабляецца нашай кампаніяй па "патэнту на тэхналогію энергазберагальнай экструзіі Chaos Mixing", якая атрымала прэмію "Навукова-тэхнічны прагрэс". Ён мае такія характарыстыкі, як нізкае энергаспажыванне, выдатная эфектыўнасць экструзіі, добры эфект пластыфікацыі і высокая вытворчая магутнасць.
- Дакладная сістэма кантролю секцый нацяжэння робіць падкладку больш гладкай. Паменшыце канфігурацыю персаналу (для ўсёй машыны можна выкарыстоўваць 3-4 чалавекі).
- Сэнсарная панэль зручная і простая ў кіраванні.
- Два рухавіка кіруюць двума валкамі, што робіць магутнасць стабільнай і кручэнне больш плаўным.
- Электрычныя часткі з Германіі Siemens, больш стабільныя.
- Ліст апрацоўваецца з дапамогай поўнага аўтаматычнага праграмуемага кіравання, адлегласць падзелу ±1 мм.
- Частка для размотвання і частка для перамоткі знаходзяцца з двух бакоў машын.
- Гідрацыліндр імпартуецца з UAS, высокадакладная гідраўлічная станцыя, ціск стальбе.
- Сістэма EPC як для размоткі, так і для перамоткі, захоўвае матэрыял у прамым стане.
- Галоўныя валкі вырабляюцца са спецыяльнай сталі высокай цвёрдасці, вытрымліваюць высокі ціск.
- Машына можа адпавядаць патрабаванням розных тэхналогій, у нас ёсць розныя праекты для розных патрабаванняў.
| Допуск дакладнасці рулона: | ≤ ± 0.002 мм |
| Хуткасць машыны: | 1-15 м / мін (рэгуляваны) |
| Эфектыўная шырыня рулона: | 50-400mm |
| Прастора паміж рулонамі: | 0-3 мм (рэгуляваны) |
| Памер рулона: | Ø400x500мм |
| дакладнасць рулона: | |
| a.roll цвёрдасць: | HRC66-68 |
| аднабаковая цвёрдасць〉 | 20mm |
| b.Roll цыліндрычнасць: | ± 0.002mm |
| аздабленне рулона: | Ра0.02 гм |
| d.Roll рух талерантнасці: | ± 0.002mm |
| Ідэнтыфікатар трубкі для размотвання і перамоткі: | 3 ＂ |
| Памер машыны: | 4.8Mx2.2Mx2M |
| допуск дакладнасці рулона | ≤ ± 0.002 мм |
| хуткасць машыны | 1-15 м / мін (рэгуляваны) |
| эфектыўная шырыня рулона | 50-400mm |
| Прастора паміж рулонамі | 0-3 мм (рэгулюецца) |
| памер рулона | Ø400x500мм |
| аднабаковая цвёрдасць | > 20мм |
| цыліндрычнасць рулона | ± 0.002mm |
| допуск руху рулонаў | ± 0.002mm |
| Ідэнтыфікатар трубкі для размотвання і перамоткі | 3 ＂ |
| Памер машыны | 4.8Mx2.2Mx2M |
| Выкарыстанне абсталявання: | Гэтая машына павінна наносіць графенавую токаправодную пасту на поліэфірную плёнку ПЭТ для аховы навакольнага асяроддзя, прыціскаць медныя запорныя планкі з абодвух бакоў і, нарэшце, разразаць яе на часткі пасля ламінавання ПЭТ-плёнкай і поліэтыленам нізкай шчыльнасці шляхам ліцця. каб падрыхтавацца да наступнага працэсу. |
| Структура абсталявання: | Лінія нанясення графенавых пакрыццяў аб'яднана з лініяй па вырабе ламініруючай сумесі LDPE і машынай для рэзкі для дасягнення мэтаў рацыянальнага выкарыстання рэсурсаў, энергазберажэння, высокай аўтаматызацыі і высокай эфектыўнасці вытворчасці. |
| Склад абсталявання: | Двухстанцыйнае размотванне ПЭТ, кароннае размотванне, цяга, пакрыццё штампа экструзійнай шчылінай, сушыльны тунэль, прылада для онлайн-тэставання, праклейванне і пакрыццё з меднай стужкі, правадзячы клей, размотка меднай стужкі, ламінаванне. Ён складаецца з кампазіта, ультрагукавой прылады для абклейвання краёў, абрэзкі, рэзкі, транспарціроўка, сістэма перадачы, сістэма кантролю нацяжэння і іншыя вузлы. |
| Колькасць слаёў пакрыцця: | Першы пласт графенавай суспензіі, другі пласт меднай стужкі, якая праводзіць клею, і трэці пласт пакрыцця LDPE. |
